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316L不锈钢方管的除油工艺技术分享

更新时间:2018-10-17 点击数:1301

316L不锈钢方管的脱脂又称316L不锈钢方管除油工艺,金属零部件在停止电镀、涂饰、阳极氧化及钝化处置前,必须将表面的油污洗濯清洁,否则会影响后续工艺的品格。脱脂工艺品格的把控重要遭到光阴、温度、脱脂剂等身分的影响。目前的脱脂工艺生产流水线上,仍旧广为采纳手工洗濯除油的生产办法,工艺陈腐,脱脂后果差,应用大批人力本钱,劳动强度高,作业情况顽劣,生产效率低下.接下来,铭禄金属材料为大家带来的这个新的脱脂工艺有比较多改进之处,作为改进钢板采用Q235碳素结构,可以参考借鉴.

316L不锈钢方管脱脂工艺,有如下工艺步骤和特点:

    1)脱脂:在脱脂槽内用100斤水配比5斤脱脂剂制成脱脂溶液,温度设定在80至95度,时间为6至8分钟,将316L不锈钢方管进行脱脂处理去除表面油脂;

    2)一次水洗:对脱脂后的316L不锈钢方管在一次水洗槽内利用清水进行40至90秒清洗,使钢管表面清洗干净;

    3)酸洗:酸洗槽内用100斤硫酸配比5斤水制成酸洗溶液,温度设定在135至165度,时间为5至8分钟,一次水洗过的316L不锈钢方管在酸洗槽内进行酸洗去锈;

    4)二次水洗:对酸洗后的316L不锈钢方管在二次水洗槽内利用清水进行40至90秒清洗,使钢管表面清洗干净;

    5)浸油:浸油槽内用30斤水配比10斤防锈油制成浸油溶液,对二次水洗后的316L不锈钢方管进行40至60秒的浸油处理;

    6)预烘干:烘干槽内采用电加热方式并配置高温风机进行热风循环,温度设定在135至165度,时间为3至5分钟,浸油后的316L不锈钢方管在烘干槽内进行防锈油吹干处理;

    7)烘道烘干:防锈油吹干处理后的316L不锈钢方管在烘干机的网带式输送烘道内进行烘干处理,烘道温度设定在80至95度,烘干时间为6至8分钟。

    在该自动化工艺当中,共设有六个主槽,316L不锈钢方管工件放置在挂篮内通过运行在上方的行车实现工位转运,过程控制采用PLC自动控制并具有故障报警功能。由PLC进行编程控制,事先手动将工艺过程参数输入PLC,正常运转时,进行自动化清洗作业。能够精准控制脱脂温度及脱脂时间等质量因素,大幅度提高了清洗质量和清洗效率。作为优选,脱脂槽和烘干槽采用双层保温结构,外层和内层分别为钢板和不锈钢板,钢板和不锈钢板之间设有硅酸铝保温层。



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